灌裝設(shè)備主要是應(yīng)用在酒業(yè)、飲料的灌裝上, 從灌裝原理上大體可分為負(fù)壓灌裝機(jī)、常壓灌裝機(jī)、等壓灌裝機(jī)、定量灌裝機(jī)、料位灌裝機(jī)等幾種類型。但是目前各個設(shè)備生產(chǎn)廠家的灌裝機(jī)在灌裝能力、效率、適宜瓶型范圍及自動化程度等方面各有優(yōu)缺點, 不同程度地制約著產(chǎn)品包裝質(zhì)量和生產(chǎn)率。

但是, 現(xiàn)在灌裝機(jī)的應(yīng)用主要在酒類、飲料類等食品行業(yè)上, 適用于一種瓶形。對于藥品灌裝來說, 尤其是小批次的臨床試驗用藥, 灌裝要求多變, 所以加工能適應(yīng)規(guī)格變化多樣的灌裝需求、成本較低的灌裝機(jī)還有很大的市場空間。這就需要將計算機(jī)技術(shù)進(jìn)入包裝機(jī)械設(shè)計領(lǐng)域, 以達(dá)到機(jī)械性能的柔性化和系統(tǒng)化程度的迅速提高, 以滿足不同的市場需求, 降低設(shè)計與生產(chǎn)成本。

該設(shè)計主要是結(jié)合相關(guān)藥品企業(yè)的要求進(jìn)行的非標(biāo)產(chǎn)品的整機(jī)設(shè)計與制造, 主要設(shè)計思路是借鑒美國進(jìn)口設(shè)備, 用計算機(jī)輔助設(shè)計的方法進(jìn)行設(shè)計, 并驗證了其工作性能, 達(dá)到了灌裝要求, 為灌裝機(jī)在藥品制造業(yè)的的應(yīng)用提供了新的研究思路。

液體灌裝機(jī)的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機(jī)檢驗，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。